沈阳机床:智能化、数字化、信息化发展之路_
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  OFweek工控网讯:信息化带动工业化,以工业化促进信息化。通过两化深度融合把信息技术应用到生产、经营和管理的全过程,全面提升产品的附加值,增加工艺和技术含量,推进装备制造业由中低端向高端升级转化,这一征程只有起点没有终点。沈阳机床(集团)有限责任公司的生产车间里,董事长关锡友说,在互联网时代,把新一代电子信息技术嵌入到项目、产品和工艺中,沈阳机床正走上产品智能化、设计数字化、管理信息化的发展之路。

  一部手机就可实现与智能化机床人机互动,随时了解设计、工艺、生产、营销等业务流程和运营管理,对可能出现的各种状况提供相关解决方案。近日在沈阳机床(集团)有限责任公司的生产车间里,董事长关锡友用手机与数控机床隔空对话,演示着这个被他称为5i智能机床操作系统是如何进行远程监控、智能切削、自动编程和智能化诊断。展现在记者眼前的是苹果与机床的完美跨界融合。

  自主研发智慧芯,产品智能化

  数控机床是现代制造业的基础装备。数控系统则是数控机床的大脑,作为世界机床行业排名第一的企业和国内机床行业领军者,沈阳机床如果没有自主的大脑,将制约其向高端领域进军的步伐。

  2007年,沈阳机床从制造业信息化的底层入手,投入大量资源自主研发核心数控系统,在上海成立了70多人组成的飞阳数控系统研发团队,形成了针对各研究领域的多个专业团队。

  在装载各类软件的数控机床边,工人只需轻轻触摸屏幕,便可以看到图纸、生产计划、工艺资料等一系列生产所需的资料。输入各种数据后,经过机床智能化的分析和处理,成型的产品便会呈现在眼前。

  这种具有思考与创作解决与诊断的飞阳系列数控机床系统是研发团队于2011年底成功研制出的全球首台智能化数控机床。它通过信息技术、运动控制技术、电子技术、机床技术高度集成,是沈阳机床在工业化与信息化深度融合的创新成果。它实现了单机智能化、单元自动化和工厂管理数字化,彻底攻破了数控系统的核心技术。

  2012年4月,飞阳G系列数控系统又成功搭载ETC系列产品,以自动化单元首次亮相南京机床展,走上了批量生产的产业化阶段,为沈阳机床产品优化、智能化、客户化等未来发展进一步奠定了坚实基础。

  当数控机床拥有了自主研发的智慧芯,也标志着沈阳机床成功地由制造转向智造。

  管理信息化,设计数字化

  2007年初,沈阳机床按照新的组织机构和生产模式实施了Oracle公司ERP系统,涉及基础数据、销售、计划、制造、库存、采购、质量、成本和财务等诸多业务领域。与此同时,还实施了预算管理、商务智能、仓库管理系统、人力资源管理、协同办公以及售后服务管理等系统,在经营制造过程中,管理信息化实现了综合集成,管理效率得到显著提升。

  原来几天的统计工作量,现在经过几秒钟的运算就可以完成,各类数据一目了然呈现在眼前,工段长们再不用拿着本子去统计工人的工作量,管理层可随时随地了解生产情况,其他部门可根据需求调整各项计划。曾在生产一线工作过的董事长关锡友对此深有感触,通过全面实施管理信息化,促进了管理精细化程度的显著提升,改变了粗放管理阶段信息滞后、数据不统一、流程不规范的状况,管理效率得到了显著提升。

  与此同时,沈阳机床通过数字化设计系统的大面积应用,加速了自主研发与创新能力的提升。自2000年以来,企业自主开发中高档数控机床产品500余种,先后获国家技术专利57项,取得25项关键性技术成果,实现了12项技术创新,并延伸开发了沈阳机床新五类产品。目前,沈阳机床集团的二维CAD和CAPP应用率均达100%,三维CAD、CAM、CAE系统在中高端产品上已广泛应用,几个主机厂实施了PDM,从设计、工艺到加工、装配的系统一体化流程愈发顺畅,产品开发手段和创新能力显著增强。

  经过多年探索,沈阳机床通过采用先进的计算机及通讯设备,搭建信息化系统基础平台,形成了适合沈阳机床信息化需求的IT基础系统,多部门协同的信息化体系在沈阳机床基本形成。

  一组组数字彰显沈阳机床在实施两化深度融合后带来的直接效益:产品设计周期从原来的6个月缩短为13个月;产品制造周期由原来的准备时间58个月缩短为24个月;库存资金和在制品资金降低15%以上;客户服务2小时及时响应率达97%,客户平均满意度由原来的66%提升到90%

  打造智能化机床

  近年来,得益于国内市场的旺盛需求和企业的技术进步,沈阳机床每年销售额都稳步爬升。2011年销售额位居世界机床第一。销售世界第一代表了我们由小到大的过程,不是由弱变强的过程。关锡友说,关键还是要有核心技术。

  2007年10月,在中央领导的亲切关心下,沈阳机床集团开始了核心技术研发,70多名高素质研发人员形成了针对软件、硬件、应用等各研究领域的多个专业团队,从制造业信息化的底层入手,自主研发数控系统。2011年10月,经过五年潜心研究,代表腾飞吧,沈阳美好祝愿的飞阳G系列数控系统研制成功,彻底攻破了数控系统的核心技术。2012年4月,又成功搭载ETC系列产品,赋予数控机床以高度智能,让产品拥有智慧,并以自动化单元首次亮相南京机床展会,走上产业化道路。

  据悉,目前,飞阳数控系统产业化基地正在加紧推进,预计到2013年将生产1万台飞阳数控系统。如今,沈阳机床集团利用自主研发的智能化运动控制系统,开展针对机床存量市场的再制造,用新系统改造老机床,实现绿色制造,使企业发展由传统的机床制造商向现代工业服务商转型。以前简单制造产品,现在有了核心技术,掌握了自己的机床语言,我们可以提供工业生产方案解决。沈阳机床集团负责人说,逐步使企业由卖机床向卖服务转变;企业结构也将由橄榄型变身哑铃型,最终打造成为世界一流的创新型机床为主业的跨国公司。

  2011年6月,沈阳机床被工信部认定为国家技术创新示范企业。先后多次获得中国企业信息化500强、中国信息化百强企业、辽宁省百户企业信息化示范工程等奖项。

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