东莞大朗首轮“机器换人”日工作量可超600件
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  在颖祺实业有限公司生产车间,偌大的生产车间只有20来人,一排排的数控织机正在咔嚓咔嚓有规律地响着,大概半个小时,一块挂毛前幅就从一台数控织机里织出来了。我们这个生产车间有200多台数控织机,但只需要20个工人操作,一天就可以生产12000多件。颖祺实业有限公司电脑机部总管王朝民告诉记者,平均下来,每人可管理十多台机器,每天可完成600多件产品生产的工作量。

  近日,东莞市审议通过了《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业机器换人行动计划(2014-2016年)》,出台多项有力措施推动机器换人和智能装备产业发展。

  据统计,目前大朗全镇数控织机使用量已超过4万台,对毛织生产的织片环节的机器换人已完成了基本普及,基本上完成了第一轮的机器换人,成为东莞毛织行业实施机器换人的典型。

  一道工序节约八成劳动力成本

  颖祺实业有限公司负责人给记者算了一笔账:一台电脑织机工作平均效率是手摇织机的2.5倍,企业有1000多台电脑织机,可以少请4000人,仅织片一道工序就节约八成劳动力成本。

  据颖琪公司负责人介绍,企业从2007年3月开始引进数控织机,至今共投资4亿元购置1300多台,机器替代普通工人,生产效率提高7倍以上,产品附加值也提高了20%左右。在今年毛织行业订单整体减少的环境下,颖琪公司通过机器生产保证产能和质量,得到客户认可,订单较去年上升了两成。

  据统计,2009年底,大朗镇数控织机还不到1万台,经过几年的大力推广,目前全镇数控织机使用量已超过4万台,共节省人力20万人,成为全世界使用数控织机最集中的地区之一。

  机器换人促使企业加大研发力度

  大朗作为全世界使用数控织机最多、最集中的地区,在机器换人的浪潮中,吸引了国内外众多数控织机生产企业将目光投向产品升级,大朗逐渐成为机器人产业基地,此举为大朗先进制造业企业带来了巨大的商机。

  明德电脑横机科技有限公司是大朗一家知名的数控织机生产企业,目前企业80%的市场在东莞地区,其他市场份额则覆盖到广东全省以及部分东南亚国家。企业负责人表示,毛织产业机器换人将促使企业不断加大研发力度,只有创新产品技术,才可以取得市场先机。目前公司的老产品一个工人看管6-8台机器,经过技术的改造,机器在细节问题上有了不少改进,目前公司的研发团队正在着手研发一个工人能看管20台的机器。这样企业可以节省更多成本,此举也将吸引更多企业参与到机器换人计划。

  有企业负责人表示,目前毛织企业对于引进数控织机,特别是先进数控织机的需求依然庞大,而先进数控织机的价格依然高企,希望我市在制订机器换人有关扶持细则时,考虑毛织行业机器换人的需求,对企业引进先进数控织机进行补贴。

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